by Dario y Florentina
miércoles, 1 de diciembre de 2010
A partir de los gránulos o bolitas de material plástico se siguen distintas técnicas para fabricar un objeto.
Todas las técnicas tienen en común que es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde,la diferencia de cada una de las técnicas de procesado está en la manera de dar forma al polímero.
Moldeado por inyección
Extrusión
En el procedimiento de extrusión, un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla.Se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca sección (poco diámetro) que es enfriada mediante un chorro de aire o agua fría.
Moldeado por soplado
La técnica de moldeado por soplado de plásticos en la industria se utiliza para fabricar botellas, recipientes y piezas huecas.
Moldeado por compresión
Con este sistema se pueden fabricar piezas muy grandes, como el salpicadero de los automóviles.
La pieza de plástico (generalmente termoestables) adquiere la forma cuando se aplica presión a una preforma de material plástico compatado.
Hilado
Este proceso es el habitual para obtener los hilos de las fibras textiles sintéticas con las que se elaboran todo tipo de prendas.
Cuando se quiere conseguir finas laminas, se utiliza el proceso de laminado por extrusión con soplado o el calendrado.
La espuma del jabón es un cúmulo de burbujas de aire atrapadas en una película de agua y detergente. Las espumas plásticas también presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior. Esto proporciona mucha ligereza al material.
El aire es introducido en el material mediante agitación, insuflado o añadiendo un producto espumante. A continuación se le puede dar forma con los sistemas tradicionales de inyección, extrusión o calandrado.
Moldeado al vacío
Todas las técnicas tienen en común que es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde,la diferencia de cada una de las técnicas de procesado está en la manera de dar forma al polímero.
Extrusión
En el procedimiento de extrusión, un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla.Se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca sección (poco diámetro) que es enfriada mediante un chorro de aire o agua fría.
Moldeado por soplado
La técnica de moldeado por soplado de plásticos en la industria se utiliza para fabricar botellas, recipientes y piezas huecas.
Moldeado por compresión
Con este sistema se pueden fabricar piezas muy grandes, como el salpicadero de los automóviles.
La pieza de plástico (generalmente termoestables) adquiere la forma cuando se aplica presión a una preforma de material plástico compatado.
Hilado
Laminado
Cuando se quiere conseguir finas laminas, se utiliza el proceso de laminado por extrusión con soplado o el calendrado.
Espumación
La espuma del jabón es un cúmulo de burbujas de aire atrapadas en una película de agua y detergente. Las espumas plásticas también presentan aire ocluido en forma de burbujas en su interior. Esto proporciona mucha ligereza al material.
El aire es introducido en el material mediante agitación, insuflado o añadiendo un producto espumante. A continuación se le puede dar forma con los sistemas tradicionales de inyección, extrusión o calandrado.
Moldeado al vacío
Esta técnica es apropiada para moldear piezas de poco esposor. Se parte de una plancha muy fina de material plástico, que es introducida y superpuesta sobre el moldeo.
